2025-08-05
在工业自动化领域,安全光栅是保障人员和设备安全的重要防护装置。然而,传统安全光栅往往存在检测盲区,导致防护不彻底,甚至可能引发安全事故。无盲区安全光栅通过技术创新,真正实现了无死角防护,成为高危工业场景的安全守护者。
无盲区安全光栅通过高密度光束阵列和智能检测算法,确保危险区域的每一寸空间都被严密监控。其核心优势在于:
- 零盲区检测:光束间距最小可达14mm,连手指都能精准识别。
- 动态响应:毫秒级触发停机,杜绝意外伤害。
- 智能适配:可根据设备运行状态调整防护范围,兼顾安全与效率。
意普EFP系列无盲区安全光栅在此基础上更进一步,采用Type 4(PL e)安全等级设计,满足最严苛的工业安全标准。

(1)冗余安全架构
- 双CPU设计:即使一个处理器故障,备用系统仍能确保安全功能正常运行。
- 周期性自检:每8小时自动检测系统完整性,防止潜在风险。
(2)智能同步技术
- 光同步 & 线同步可选:适应不同安装环境,确保信号稳定传输。
- 抗干扰优化:在强电磁环境下仍能稳定工作(如焊接车间)。
(3)EDM外部设备监控
- 实时检测继电器、接触器等外部设备状态,防止因设备故障导致防护失效。
(4)灵活安装方式
- 支持水平、垂直、倾斜安装,适应冲压机、注塑机、机器人等多种场景。
3. 无盲区安全光栅的典型应用
(1)冲压设备防护
传统光栅在模具区域可能存在盲区,而EFP系列无盲区光栅可完全覆盖危险区域,确保操作员安全。
(2)协作机器人工作站
机器人动态作业时,普通光栅可能因盲区导致误判。无盲区设计可精准识别人员进入,避免意外碰撞。
(3)物流分拣系统
高速传送带上,无盲区光栅能准确检测异形包裹,防止机械臂误操作。
- 最高安全等级:符合EC 61496 Type 4和ISO 13849 PL e标准,适用于冲压、焊接等高危场景。
- 智能可配置:支持上位机参数调整,满足不同生产需求。
- 稳定可靠:军工级元器件,通过100万次机械寿命测试。
- 高效维护:故障自诊断+远程监控,减少意外停机。
1. 确定安全等级:高风险设备(如冲压机)必须选择Type 4级光栅。
2. 测量防护范围:根据设备危险区域选择合适的光束数量和间距。
3. 考虑环境因素:油污、粉尘、电磁干扰等环境需选择相应防护等级(如IP67)。
意普EFP系列提供定制化方案,可根据产线需求调整检测逻辑,实现最优防护。
意普EFP系列凭借Type 4安全等级+智能检测技术,成为众多制造企业的首选。如果您正在寻找高可靠性的安全防护方案,不妨深入了解这款产品,为您的生产线筑起最坚固的安全防线。

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