2023-12-20
老式冲床在操作过程中存在一定的安全隐患,为了减少工人的伤害风险,改装安全光栅是一个必要的步骤。本文将介绍老式冲床改装安全光栅的必要性以及实施步骤,以提升操作的安全性。
老式冲床作为传统的金属加工设备,在工业领域具有广泛的应用。然而,由于其操作方式和安全设备的限制,冲床操作往往存在一定的风险。为了确保工人的安全,改装老式冲床的安全光栅成为一种常见的改进方式。接下来,我们将详细说明该改装过程。

冲床安装安全光栅
一. 改装必要性:
老式冲床的操作过程中,工人需要将手臂伸入冲床区域进行操作,这种操作方式增加了工人受伤的风险。意普安全光栅是一种通过红外线或激光束来检测物体是否进入危险区域的设备,一旦工人的手臂进入该区域,光栅即会立即停止冲床的运行,从而保护工人的安全。
二. 实施步骤:
(1)评估风险:首先需要评估老式冲床操作过程中的安全风险。了解冲床的操作方式、工作环境以及潜在的危险因素,确定意普光栅的具体安装位置和数量。
(2)选购设备:根据实际需求,选择适合的安全光栅设备。确保设备符合相关的国家标准和安全要求,能够正常运行并与冲床系统兼容。
(3)安装调试:按照设备供应商提供的安装手册,将ESA系列安全光栅正确地安装在冲床周围。在完成安装后,进行一些必要的调试和测试,确保光栅的灵敏度和准确性。
(4)培训操作员:为操作人员提供关于如何正确操作和维护安全光栅的培训,确保他们能够正确使用光栅设备并了解相关的紧急情况处理。
三. 注意事项:
(1)定期检查:定期检查和维护意普安全光栅设备,确保其正常运行。注意清洁和校准光栅,避免灰尘和其他物质的影响。
(2)操作规范:严格遵守操作规范,操作人员禁止任何绕过安全光栅的行为。并定期提醒操作人员使用安全光栅的重要性和必要性。
(3)持续改进:随着技术的发展,及时跟进新的安全设备和解决方案,以提高冲床操作的安全性和效率。
老式冲床的改装安全光栅是一个有效的方法,可大大提高操作的安全性。通过评估风险、选购设备、安装调试以及培训操作员等步骤,我们能够确保冲床操作的安全,减少工人的伤害风险。同时,在日常操作中要注意定期检查、操作规范和持续改进,以保持设备的安全正常使用。

铸模机合模力可达数十至数千吨,传统安全防护措施难以满足这种“高压”环境下的安全需求,亟需一套与设备风险等级相匹配的、可靠的工业安全防护解决方案。EFP系列无盲区安全光栅遵循IEC61496(Type4)与ISO13849.1(Cat. 4/PL e)国际安全等级,提供最高等级的安全保障。传统护栏存在防护盲区,EFP系列凭借无盲区设计及10mm的高光束密度,对模具开口进行全范围防护,手指一旦伸入立即触发报警。系统响应时间≤10ms,远超人脑反应极限(200-500ms),可在风险发生前,瞬间完成停机指令,从源头阻断工伤发生链条。

光轴间距:两个光轴中心点之间的距离:保护高度:检测高度+向上再加一个光轴间距+向下再加一个光轴间距;检测高度:最下端一个光轴到最上端一个光轴的距离……

近日,由深圳意普与TÜV南德、海若琪携手举办的「机械风险评估师」CMRE线上培训课程圆满收官。本次培训吸引了深圳意普多年来深度合作的,来自新能源、3C电子、物流、半导体、汽⻋制造、航天航空等领域的数十家EHS企业高管、工程师及设备经理、工程技术经理等参与课程学习。深圳意普通过全流程赋能式教学管理,成功护航近100