安全方案

为提升转子生产线效率，某龙头企业引入了AGV叉车实现自动上料。然而，在AGV进入核心上料区的环节，原有安全光栅因防护功能单一，反而成为新的风险源。深圳意普基于EMT人货分离方案助力其提升产线智能化水平，保障产线连续运行的同时，实现了安全防护。

案例：EMT人货分离方案在转子生产线应用

项目『背景』

在AGV叉车上料工位处，原有的传统安全光栅无法辨别“AGV叉车”与“人员”，导致每次通过都需要操作员手动确认放行，不仅增加其工作负荷，在操作员疲劳或分心时容易出现误判，引发碰撞事故或产线异常停机。

项目『痛点』

安全环节存在人因风险，安全防护未实现智能化识别。

解决『方案』

通过多组光电传感器构成EMT人货分离方案，根据人员和AGV叉车的外形及动作差异进行精准识别。

AGV通过时，自动解除拦截，保障运行流畅。

安装报警灯，人员靠近时，立即触发设备停机并报警，确保人身安全。

项目『效果』

实现了人车自动切换，消除了因人为操作的时间成本，提高了生产效率。

根除人工误判，杜绝安全隐患。

符合 IEC 61496、ISO 13855 等国际标准，操作全程可追溯，符合安全审计要求。

客户评价

现在系统能自动、准确地分辨人与AGV，操作员无需再精神紧绷地自行判断了，既保证了安全，又解放了人力，感谢深圳意普的EMT人货分离方案精准地解决了我们的问题。