安全方案

传统喷涂工艺长期依赖难以量化的人工经验，面临质量稳定性差、生产效率低、环保合规难等多重挑战，尤其在高精度、高效率、绿色生产的现代制造背景下，传统模式的局限性日益凸显，行业亟需一种可实现智能喷涂的解决方案。深圳意普为某大型企业引入ESM系列测量光幕，推动喷涂工艺从“依赖手感”到“数据驱动”，实现精准化与智能化。

案例：ESM系列测量光幕在喷涂生产线上的应用

项目『背景』

喷涂效果过度依赖工人经验，复杂工件易出现喷涂死角与厚度不均。设备换型需要手动调试，单次耗时超过30分钟。高粘度涂料利用率不足50%，VOCs排放超标，企业面临环保合规风险。

项目『痛点』

良品率普遍低于85%，生产效率低，资源浪费严重。

解决『方案』

ESM系列是一款用于尺寸、轮廓及体积测量的光幕，抗震性强，能在各种伺服电机、⻢达⼲扰恶劣的环境中正常⼯作。

ESM系列安装于喷涂产线输出口前端，扫描工件形状与轮廓数据上传上位机，检测精度可达2.5mm，并依据扫描数据规划喷涂路径，实现精准喷涂。

ESM系列与PLC、喷涂机器人协同作业，自动调整喷枪角度（±15°）与距离（50-300mm），动态优化喷涂参数，有效减少过喷与流挂现象，提升涂层均匀性与一致性。

项目『效果』

VOCs排放降低60%，符合GB30981-2020等国家标准，有效规避因环保问题而停产的风险。涂料利用率从40%提高至85%以上，单条生产线年节省涂料成本约50万元。减少1名巡检人员和0.5名调试工程师，年人力成本节约30万元。

客户评价

采用深圳意普ESM系列测量光幕后，喷涂质量的稳定性得到了显著提升，综合运营成本也降低了，成功实现了产线的智能化升级。

意普官方网址：https://www.espeyp.com/list_5